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专题栏目

枣庄中联打造生态节能型水泥企业

来源:CNBM发布时间:

    走进枣庄中联水泥有限公司(以下简称“枣庄中联”),生产、办公区域秩序井然,各种标识、标示、宣传牌一尘不染,道路两旁及周边空地里种植的法桐、三叶草、女贞青翠欲滴,粉红的玫瑰、洁白的广玉兰争奇斗艳,徜徉其中,宛若走进了大花园。这是枣庄中联实施节能减排,坚持生产与环境和谐,走可持续发展之路,着力打造生态节能型水泥企业的一个镜头。

 ·枣庄中联已达日产万吨水泥熟料生产规模

    枣庄中联的前身是始建于1994年的一家立窑水泥生产企业,拥有11台立窑,年产规模达110万吨,也是当时枣庄地区规模最大的水泥生产企业。随着水泥行业的不断发展,新型干法水泥生产技术的日益成熟,立窑的劣势逐步显现,能耗高、污染重、劳动生产率低、浪费资源等,新型干法水泥具有节能环保、劳动生产率高等优点。为此,枣庄中联积极落实科学发展观,大力调整产品结构,淘汰落后产能,勇担社会责任。2007年11月7日,集中爆破了9条(共90万吨)机立窑生产线 ,被媒体誉为“中国水泥第一爆”,对促进当地水泥结构调整、实施节能减排起到重要的示范带动作用,在社会上产生了广泛影响。在爆破原址上建设的日产5000吨新型干法水泥生产线及配套余热发电项目,增加水泥产能200万吨,年增发电量7000万千瓦时,年节约标煤2.5万吨,减少二氧化碳排放5万余吨,节约土地300亩,大大改善了企业周边的人居环境。

·枣庄中联新型干法水泥生产线

    同时,枣庄中联积极改进工艺,发展循环经济。按照“减量化、再利用、资源化”的原则,公司试验和总结各种原燃材料的搭配和使用方法,改进生产工艺。利用粉煤灰、脱硫石膏、矿渣等工业废弃物生产水泥,年消化量120万吨,节约保护耕地200亩。公司大力发展散装水泥工作,年销售散装水泥70余万吨,可节约包装费用1200万元。公司充分利用先进的新型干法水泥生产工艺和技术装备对污泥进行无害化终端处理,生产优质熟料和水泥,此项目为城市环境的优化和循环经济的推广开拓了一条崭新的道路。

 

·枣庄中联余热发电集控室

     枣庄中联还大力实施清洁生产,在三条生产线80余处有组织排尘节点安装了电式、袋式收尘器,对无组织扬尘源如烟煤、粉煤灰、粗破后的石灰石等原燃材料建造了密封性较好的棚均化堆场和胶带输送长廊,严防粉尘外逸。建设了高标准的污水处理站,生产和生活产生的废水全部闭环使用。经污水处理站处理达标后,全部回收使用,既避免了废水对环境的污染,又节约了水资源。重视生产现场的清洁卫生工作,每周进行检查考核,确保现场物品齐整、无油污、无灰尘,为员工创造了良好工作环境。积极开展清洁生产审核工作,先后实施清洁生产无费、低费方案40余项、中高费方案4项,2008年9月,公司荣获山东省清洁生产A级企业称号 

·枣庄中联水泥工业生态园

    枣庄中联在加强现场管理的基础上,公司实施生态园工程,建设环境友好型企业,改变了人们对传统水泥企业脏、乱、差的印象。公司与设计院和园林公司合作,因地制宜,依山就势进行净化、美化、绿化和亮化。厂区主干道以高大的法桐、杨树等遮荫树种为主,生产区以广玉兰、黄杨、女贞等吸尘降噪树种为主,在矿山复垦区以雪松、草皮、迎春等绿化草木为主,在办公区以百日红、国槐、石榴等观赏性树种为主,众多花草及少许防古墙、凉亭、假山、水池点缀期间,各式灯盏交相辉映,美仑美奂。公司还对周边环境加大治理力度,建立区域性生态文明园区典范,构建集生态工业、生态农业、新农村—生态人居、休闲观光旅游于一体的循环经济链,以此为促进地方经济又好又快发展和生态环境保护做出新贡献。

 

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